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工具磨床的市場現狀與發展前景

發布日期:2022-01-20 09:21
       磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
  磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。
      工具磨床作為磨削金屬加工工具的設備,對機床的剛性、精度和柔性有很高的要求,以滿足工具磨削多樣性和復雜性的要求。目前國內廣泛使用的工具磨床大多是為磨削普通高速鋼器具而開發的,其設計指標較低,機床質量不能滿足目前市場的要求。此外,由于工具磨床的加工和使用特點,經常需要來回拆卸各種附件,安裝費時、精度低,對操作技能要求高,不能很好地勝任磨削各種高精度硬質合金工具。這使得近年來進口五軸數控工具磨床銷售旺盛。
如今,隨著加工中心的使用越來越廣泛,國防工業的技術改造,進口機床配套器具的國產化,汽車工業的蓬勃發展,以及主輔分離帶來的器具制造和服務的社會化,我國進口數控器具磨床數量大幅增加,并呈現出強勁的增長趨勢。在一年兩次的CIMT,只有兩三家制造商作為非生產設備參加了展覽。2005年,多達18家外國公司帶來了價格相似、性能相似的機床來爭奪中國市場。
       數控工具磨床在我國的應用經歷了以下三個階段:
       一是在軍工企業技術改造項目中,為了修復和打磨進口加工中心使用的優良器具,國家投資進口工具磨床機床設備,以滿足生產需要,或作為技術儲備。這些機床通常用于制造和研磨中小批量的高精度工具。制造和改造一些非標器具,如加工整體渦輪葉片的錐形球頭銑刀和航空發動機內腔成形銑刀。由于行業和系統原因,這些機床的使用范圍往往局限于一個車間或一個企業,使用效率不高。
       二是從2001年到2002年,國內汽車工業發展迅速。在提高生產效率、降低制造成本的壓力下,積累了一定資金的汽車發動機廠、柴油機廠、底盤車橋廠、變速箱廠,急需價格適中、自動化程度高的磨削設備,可用于磨削和磨削大量單一品種的金鉆頭(內冷合金鉆頭)、階梯鉆頭、槍鉆等孔加工器具和滾齒。隨著機械行業的快速發展,市場對優良合金器具的需求很大,優良進口器具國產化呼聲很高,為很多工具磨床新企業創造了良好的商機。
       三是從2003年開始,這些企業成為第三批數控工具磨床的有力買家,具有良好的營銷能力。這些機器主要用于中小批量甚至大批量制造標準合金器具,并對器具進行修復和回收,形成了我國數控工具磨床應用的第三階段。
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