磨床安全操作規范
磨床安全操作規范
發布日期：2020-10-27 16:47
磨床是用磨料磨具(砂輪，砂帶，油石和研磨料)為工具進行切削加工的機床。廣泛用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件，高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。細心是做磨床的一個最基本要求！對砂輪要平衡、對砂輪要檢查，對磨削情況要時刻觀察分析！
一、磨床基本操作
1.工作前，必須穿戴好工作服，袖口要扎緊，禁止戴手套，工作后必須保持機床和周圍場地的干凈和整潔。
2.開車前檢查機械、電氣、油路裝置、工具卡具等，必須保持良好。
3.檢查電機運轉是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。
4.檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。
5.檢查工作臺吸磁力是否正常。
6.檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網及冷卻有無雜物、鐵屑。
7.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
8.空轉砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前）。
9.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈，把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。機床開動后不準進行清洗、加油和測量。
10.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。
11.工件裝夾時必須提前去除毛刺，禁止安裝錐度不等或表面多毛刺工件。所選擇的墊塊應適當，防止工件飛出，工件輕置于工作臺上，并利用側面擋板和墊塊準確將工件定位，并上磁固定，確認工件吸牢后，才可開始加工。
12.進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可大力猛進。第一次進刀時要緩慢進給，根據工件長度調整并固定好往復限位檔鐵。
13.測量工件時，砂輪要退出工件并停穩，保證有一定的安全距離。拆卸工件及擦拭工作臺時，工作臺要移動到右下角，工件或墊塊從工作臺右邊分享取出，盡量用右手操作。
14.磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前，不許中途停車。在磨削過程中或磨削異型工具時，兩頭不許放置擋板，并注意砂輪運行方向，砂輪切線方向不準站人，操作人要站在左內側。
15.磨削結束后，應用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。
16.更換及修正砂輪時，金剛石尖銳高度應與砂輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡。
17.每天工作結束，應認真做好設備、工量刃具和周圍場地的保潔工作，切斷機床總電源，并按規定保養機床。
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